無熱再生吸附式干燥機是一種利用變壓吸附原理的裝置，通過填充具有高吸水性的氧化鋁或分子篩材料，對壓縮空氣進行干燥。該機能夠將壓縮空氣的露點降低到-40到-70攝氏度。

該機采用無熱再生的工藝，利用變壓吸附原理實現吸附劑的再生。具體過程是，將壓力下吸附劑飽和吸附的水分快速降壓到大氣壓，吸附劑中的水分自行脫附，然后擴散到機外。 無熱再生干燥機采用雙塔變壓吸附的工藝，一個吸附塔在壓力下進行吸附干燥，同時另一個吸附塔利用一部分干燥氣體進行再生，并降壓接近大氣壓。通過固定的切換時間進行雙塔切換，以實現連續供應干燥氣體。

技術參數

進氣溫度:≤45℃ 進氣含油量:≤0.1PPM工作壓力:0.6~1.0MPa

成品氣露點:<-40℃ 再生氣量:≤12% 工作周期:T=10min

工藝過程

當飽和狀態的壓縮空氣經氣動閥進入A塔吸附干燥處理，出口空氣含水降至露點溫度-40℃(即成為干燥成品空氣)，88%干燥空氣經止回閥輸入成品空氣。

管線(或再經除塵過濾器至用戶)，另一部分干燥空氣(再生氣)通過孔板(手動調節)進入B塔對吸附過的吸附劑進行解吸再生,經另一只氣動閥通過消聲器排至大氣，此為半個周期，約為5分鐘，下半周期則B塔進行吸附干燥，A塔進行解吸再生,一個周期時間為10分鐘。

無熱再生吸附式干燥機是基于變壓吸附原理而設計的，這就是說，將壓力狀態下吸附水分達到飽和的吸附劑迅速降壓到大氣壓，此時，被吸附水分自行脫附實現吸附劑的再生，脫附出的水分擴散到機外。

無熱再生吸附式干燥機利用上述原理進行再生的方法稱為壓力降法，由于利用吸附劑在吸附過程中產生的熱量，加之用干燥空氣的一小部分通入需再生的吸附劑，使吸附劑再生，所以壓力降法又稱為無熱再生。

常見故障

1、吸附劑被污染使性能下降。

排除方法：進氣過濾油污不徹底，應更換過濾器濾芯，同時調換吸附劑；

2、處理量過大。

排除方法：應按干燥機的額定處理量進行調整；

3、進氣溫度過高。

排除方法：應按干燥機的額定處理量進行調整，檢查空壓機后部冷卻器的冷卻效果，使進入干燥機的空氣溫度≤40°℃。

4、進氣壓力過低。

排除方法：檢查空壓機是否有毛病，調整至出口壓力達0.7MPa；

5、再生效果不佳。

排除方法：再生氣量小，適當延長再生時間，再生排氣阻力大，清洗消聲器；

6、電器系統故障，閥門動作不正確。

排除方法：檢查PLC(程序控制器)按規定的動作進行。