壓力容器是過程工業(yè)中的一種重要設備類型，包括換熱器、塔器、反應釜、分離器、管道等等。這些過程設備共同構成了工業(yè)中的重要組成部分，用于完成各種工業(yè)過程中的物理、化學和生物反應。

今天探討一個有趣的話題，要知道大伙無論是在網站上還是現(xiàn)實生活中，所看到的過程設備，基本都是成品。但在成品之前，設備制作過程中有一道處理工序很重要——凈化。

壓力容器大多都是鋼質材料制造（簡稱鋼材），鋼材在加工前或加工后，我們要對鋼材進行預處理，其中凈化是預處理的一個主要步驟。

所謂鋼材凈化就是在一些工序之前或者工序之后，要對鋼材的表面來進行除銹、除氧化皮或者是除去一些油污、油脂等等 。比如在畫線之前，鋼板表面有可能會被氧化，此時就需要進行凈化。或者在進行切割和焊接之前，或者在進行坡口加工之后、成型之后、焊接之后，也需要除去材料表面可能存在的一些在加工過程之中出現(xiàn)的油污或者是溶渣。

鋼材凈化處理一般可以達到3個方面的作用

1、除去鋼材表面的氧化皮，可以延緩它的腐蝕過程，因為氧化皮存在會嚴重的縮短鋼材壽命；

2、在焊接之前，對焊接的坡口進行凈化，清除坡口位置的油污，或者是其他的雜質，可以減少焊接過程產生的缺陷，減少氣孔和夾雜物的產生；

3、如果是在配合工序之前，來對鋼材表面進行凈化，可以提高配合工序的配合質量。

所以凈化處理步驟，在很多工序之前和工序之后，都有可能會存在。

下面來說說具體的凈化方法有哪些。

最簡單的一種是手工凈化，也就是用手拿著鋼絲或者是砂輪進行材料表面的打磨，這種方法勞動強度比較大，而且效率比較低，適合于設備凈化時沒有辦法實現(xiàn)的場合。

手工凈化

在過程設備制造中常用的兩種方法是噴砂法和拋丸法來進行凈化（還有一種化學清洗的方法，我在這里就不介紹了）。

噴砂法凈化

噴砂法是以壓縮空氣為動力，壓縮空氣中，將噴料（石英砂，然后以高速噴射在材料表面，從而對噴射的材料有一定的切削作用，就可以把表面的油污，或者是氧化皮給它沖刷掉，起到凈化的目的，而且在一定程度上還可以起到強化表面的作用。

噴砂裝置

一端裝有壓縮的空氣，有一個帶有石英砂的漏斗，壓縮空氣帶著石英砂通過噴嘴就可以噴到材料的表面上， 這是一個手持噴砂槍，可以人工進行噴砂。

手持噴砂槍

在噴砂過程之中，由于噴石英砂會在空氣中擴散，所以很容易造成污染，這個時候粉塵比較大，對人體有危害。

同時，由于壓縮的氣體帶著石英砂，沖擊到噴水的位置，所以噴砂槍的噴水是一種耗材，需要及時進行更換。

石英砂

為了能夠減小對人體的危害，以及對環(huán)境的影響，后出現(xiàn)了兩種：無塵噴砂機和液體噴砂機

無塵噴砂機

無塵胚砂機是一種專門用于清理工件表面的設備，它通過噴水的方式來改善噴水和被清理的工件之間的密封性。同時，還增加了回收裝置，以避免石英砂噴出擴散到空氣中，從而減小對環(huán)境的危害。通過回收裝置，石英砂可以直接回收起來，補充和完善了研磨過程的閉環(huán)循環(huán)。

密封空間無塵噴砂

液體噴砂機

液體噴砂機是不使用壓縮空氣了，直接使用的是高壓水代替空氣。高壓水帶著石英沙料在空氣中進行擴散凈化，這樣減小了對人體的危害，但是對于液體噴砂劑來講，只適合于使用水的場合。有的時候液體噴砂機可以不使用沙料，直接使用高壓水進行凈化，這種情況也適合一些特殊的材料。

液體噴砂

另外還有一種凈化設備噴丸機

也被稱為拋丸機，它是使用高速旋轉的葉輪，在高速旋轉的時候中心位置就把小的丸料給它拋射到材料表面上去，從而可以起到凈化材料的目的，就可以把表面的油污或是氧化皮清理掉。

葉輪

這種方法通常用來清理鑄件表面的氧化皮，因為鑄件一旦冷卻之后在高溫環(huán)境下，空氣中冷卻表面一定會有氧化皮，需要對表面來進行凈化，噴丸法或是拋丸法來凈化是比較好的一種方式。

履帶式拋丸機

還有一個好處，當拋丸拋到材料表面的時候可以使得表面材料產生塑性變形，一旦產生塑性變形之后，表面形成壓應力從而又起到了強化表面材料的目的。

我們來看一下拋丸法的的系統(tǒng)，中間有一個拋丸室，除了拋丸室之外有工作臺就可以把需要凈化的零件或是材料送入拋丸室中，在拋丸室中有回收裝置，可以將已經噴射出來的拋丸進行回收。

這是拋丸機內的內部結構，里面有很多個拋丸的葉輪，葉輪還可以在一定范圍內，上下左右移動，從而可以將拋丸噴射到零件不同的位置上。

拋丸是使用離心力從拋輪的切向方向拋向了材料，雖然它可以轉動一定角度，但是也限制了拋丸射向材料的角度，從而有一定影響拋丸對整個材料的凈化效果。

拋丸前

拋丸后

拋丸法相對污染較小，對人體的危害也比較小。

隨著此類凈化設備的不斷迭代，拋丸葉輪不斷改進，有的已不再使用拋丸葉輪的方法，而是使用噴丸的方式，非常類似于噴砂機中的噴水，把小小的噴丸噴到材料表面，角度可以由人工來進行調整，從而增加了拋丸凈化的效果。